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机械,化工生产设备
中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是容易被管理者忽视的工序。设备操作人员对设备的工作原理理解不到位,就不可能正确地使用设备。因此,设备和生产工艺的**结合及设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。
浓缩设备
1、双效浓缩器
双效浓缩器工作时,一次蒸汽浓缩所产生的二次蒸汽进行下一步浓缩,浓缩的药液串联进入一效浓缩,多效则依此类推,其根本目的是节约能源。例如,一效浓缩一吨蒸发量需要1.2t蒸汽,两效浓缩则只需要0.57t蒸汽,三效只需要0.43t蒸汽。即一次浓缩产生的蒸汽作为二次浓缩的热源,实现节能。如在真空的条件下进行低温连续浓缩,更适用于热敏性物料。
双效浓缩器的使用注意点:(1)为了加快浓缩速度,可采用真空减压浓缩,其真空度的高低要根据物料性质和生产工艺的不同确定;(2)回收**溶ji时真空度不要过大,以减少**溶ji的损耗;(3)设备用作浓缩工艺时,*冷凝器不要通入冷凝水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,在回收乙醇时,*冷凝器要通入冷凝水使其产生冷凝作用,以利于乙醇的回收;(4)出料时必须使设备恢复常压。
2、单效浓缩器(乙醇回收器)
单效浓缩器(如图4所示)的乙醇回收能力大,有时也称之为乙醇回收器,但节能效果不如双效和三效浓缩器。设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3;清洗方便(打开加热器的上盖即可进行清洗),操作简单,占地面积小。
单效浓缩器的能源消耗主要有2个方面:(1)在加热器内用于加热稀溶液使溶液中溶媒蒸发所消耗的工业蒸气;(2)已经汽化的溶媒蒸气再冷凝成溶媒液体时,在冷凝器中所需要的冷却水。前者需要供给热量,而后者需要带走热量。被加热的溶液所产生的溶媒蒸气含有大量的热能,在这里不但没有得到利用,相反还要消耗大量的冷却水来冷却它(有时为保证冷却效果还要开启制冷设备)。产量越大,需蒸发量越大,中药提纯设备厂家,所需的加热蒸气就越多,同时所消耗的冷却水也越多。这就是单效浓缩器能耗大的原因。
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热回流机组的使用注意点:
(1)要通过验证确定每罐的药材投放量,热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;
(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早,提取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。应该在提取(沸腾)1h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,否则罐内会产压;