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大豆中含有较丰富的植物性蛋白质,在众多的大豆加工食品中,豆浆的蛋白质是较容易被人体消化吸收的。而豆奶是对传统豆浆的一次革新,不仅秉承了大豆丰富的营养成分,还具有优良的口感。近两年来,在市场经济的推动下,豆奶深受中国人的喜爱,豆奶市场巨大,豆奶种类也日趋丰富。
豆奶饮料灌装生产线|豆奶饮料生产线的制作过程
豆奶饮料生产线的工艺特点:
豆奶饮料生产线的加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
1、将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,豆奶设备哪家好,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时)。
除上面的方法外,也可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间,但水温不可**过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,这样可以缩短浸泡时间,豆奶设备生产厂家,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。
2、豆奶饮料生产线采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。
3、豆奶经高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和fu败菌,破坏不良因子,豆奶设备,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。
4、在80℃、15-23MPa的压力下,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。
我公司生产的杀菌锅采用全新的降温方式:一改过去的喷淋降温为漫灌降温,豆奶设备厂,在降温过程中,压力保持不下落,解决了因降温时压力骤降,而造成的产品彭带、气泡爆瓶等现象。
采用热水喷淋灭菌:利用大功率泵强制锅体内的热水进行循环喷淋,解决锅内杀菌死角问题,使锅内温度差异减小到0.5℃,保证锅内产品在灭菌时耐受的温度相同,产品热吸收均匀。同时利用循环喷淋的热水带动锅体内的热蒸汽流动,解决有些产品不能水浴灭菌的问题。半自动控制:在杀菌过程中自动控制压力、温度、灭菌时间,解决了工作失误造成的灭菌失败问题,瓶装杀菌锅更解决了产品批次之间存在的差异。杀菌程序电脑控制:根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的杀菌工艺,使食品承受的热量限制到小**,以尽可能保存其风味、口感和色泽,使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。